દુર્બળ ઉત્પાદન માટે દસ સાધનો

1. જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ પ્રોડક્શન (JIT)

જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ઉદ્દભવ જાપાનમાં થયો છે, અને તેનો મૂળ વિચાર એ છે કે જ્યારે જરૂરિયાત હોય ત્યારે જ જરૂરી જથ્થામાં જરૂરી ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવું. ઉત્પાદનની આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ભાગ ઇન્વેન્ટરી વિના ઉત્પાદન પ્રણાલી અથવા એવી ઉત્પાદન પ્રણાલી કે જે ઇન્વેન્ટરીને ન્યૂનતમ બનાવે છે તેની શોધ છે. ઉત્પાદન કામગીરીમાં, અમારે પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ, માંગ અનુસાર ઉત્પાદન કરવું જોઈએ અને અસામાન્ય ઈન્વેન્ટરીને રોકવા માટે જરૂરી હોય તેટલી સામગ્રી સાઇટ પર મોકલવી જોઈએ.

2. 5S અને વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ

5S (કોલેશન, રેક્ટિફિકેશન, ક્લિનિંગ, ક્લિનિંગ, સાક્ષરતા) ઑન-સાઇટ વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ માટે એક અસરકારક સાધન છે, પરંતુ સ્ટાફ સાક્ષરતા સુધારણા માટે પણ અસરકારક સાધન છે. 5S ની સફળતાની ચાવી એ માનકીકરણ છે, સૌથી વિગતવાર ઓન-સાઇટ ધોરણો અને સ્પષ્ટ જવાબદારીઓ, જેથી કર્મચારીઓ સાઇટની સ્વચ્છતા જાળવી શકે, જ્યારે સાઇટ અને સાધનસામગ્રીની સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે પોતાની જાતને ઉજાગર કરી શકે અને ધીમે ધીમે વ્યાવસાયિક વિકાસ કરી શકે. આદતો અને સારી વ્યાવસાયિક સાક્ષરતા.

3. કાનબન મેનેજમેન્ટ

પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન વિશેની માહિતીની આપ-લે કરવાના સાધન તરીકે કાનબનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કાનબન કાર્ડ્સમાં થોડી માહિતી હોય છે અને તેનો વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે બે પ્રકારના કનબનનો ઉપયોગ થાય છે: ઉત્પાદન કનબન અને ડિલિવરી કનબન. કાનબન સીધું, દૃશ્યમાન અને મેનેજ કરવામાં સરળ છે.

4. માનકકૃત કામગીરી (SOP)

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ઉત્પાદન માટે માનકીકરણ એ સૌથી અસરકારક વ્યવસ્થાપન સાધન છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મૂલ્ય પ્રવાહના પૃથ્થકરણ પછી, વૈજ્ઞાનિક પ્રક્રિયાના પ્રવાહ અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ટેક્સ્ટનું ધોરણ રચાય છે. ધોરણ એ માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના નિર્ણય માટેનો આધાર નથી, પરંતુ કર્મચારીઓને કામગીરીને પ્રમાણિત કરવા માટે તાલીમ આપવાનો આધાર પણ છે. આ ધોરણોમાં ઑન-સાઇટ વિઝ્યુઅલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ, ઇક્વિપમેન્ટ મેનેજમેન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ્સ, પ્રોડક્ટ પ્રોડક્શન સ્ટાન્ડર્ડ્સ અને પ્રોડક્ટ ક્વૉલિટી સ્ટાન્ડર્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે. દુર્બળ ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે કે "બધું પ્રમાણભૂત હોવું જોઈએ".

5. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન જાળવણી (TPM)

સંપૂર્ણ સહભાગિતાના માર્ગે, સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ સાધનોની સિસ્ટમ બનાવો, હાલના સાધનોના ઉપયોગના દરમાં સુધારો કરો, સલામતી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરો, નિષ્ફળતાઓને અટકાવો, જેથી સાહસો ખર્ચ ઘટાડી શકે અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે. તે માત્ર 5S ને જ પ્રતિબિંબિત કરતું નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, કાર્ય સલામતી વિશ્લેષણ અને સલામત ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન.

6. કચરાને ઓળખવા માટે મૂલ્ય પ્રવાહ નકશાનો ઉપયોગ કરો (VSM)

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અદ્ભુત કચરાની ઘટનાઓથી ભરેલી છે, વેલ્યુ સ્ટ્રીમ મેપિંગ એ લીન સિસ્ટમના અમલીકરણ અને પ્રક્રિયાના કચરાને દૂર કરવાનો આધાર અને મુખ્ય મુદ્દો છે:

પ્રક્રિયામાં ક્યાં કચરો થાય છે તે ઓળખો અને દુર્બળ સુધારણાની તકો ઓળખો;

• મૂલ્ય પ્રવાહોના ઘટકો અને મહત્વને સમજવું;

• ખરેખર "મૂલ્ય પ્રવાહનો નકશો" દોરવાની ક્ષમતા;

• મૂલ્ય સ્ટ્રીમ ડાયાગ્રામ માટે ડેટાના એપ્લિકેશનને ઓળખો અને ડેટાના પ્રમાણીકરણ સુધારણા તકોને પ્રાધાન્ય આપો.

7. ઉત્પાદન લાઇનની સંતુલિત ડિઝાઇન

એસેમ્બલી લાઇનનું ગેરવાજબી લેઆઉટ ઉત્પાદન કામદારોની બિનજરૂરી હિલચાલ તરફ દોરી જાય છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે. ગેરવાજબી હિલચાલની વ્યવસ્થા અને ગેરવાજબી પ્રક્રિયાના માર્ગને કારણે, કામદારો ત્રણ કે પાંચ વખત વર્કપીસ ઉપાડે છે અથવા નીચે મૂકે છે. હવે મૂલ્યાંકન મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી સાઇટ આયોજન પણ છે. સમય અને પ્રયત્ન બચાવો. ઓછા સાથે વધુ કરો.

8. પુલ ઉત્પાદન

કહેવાતા પુલ પ્રોડક્શન એ એક સાધન તરીકે કાનબન મેનેજમેન્ટ છે, "ટેક મટિરિયલ સિસ્ટમ" નો ઉપયોગ એટલે કે, "બજાર" ને ઉત્પાદન કરવાની જરૂરિયાત મુજબ પ્રક્રિયા કર્યા પછી, લેવા માટેની અગાઉની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનોની અછત. પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનોની સમાન માત્રા, જેથી પુલ કંટ્રોલ સિસ્ટમની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા રચાય, એક કરતાં વધુ ઉત્પાદન ક્યારેય ન બનાવવું. JIT એ પુલ પ્રોડક્શન પર આધારિત હોવું જરૂરી છે, અને પુલ સિસ્ટમ ઑપરેશન એ દુર્બળ ઉત્પાદનનું વિશિષ્ટ લક્ષણ છે. શૂન્ય ઇન્વેન્ટરીનો દુર્બળ પીછો, મુખ્યત્વે હાંસલ કરવા માટેની કામગીરીની શ્રેષ્ઠ પુલ સિસ્ટમ.

9. ફાસ્ટ સ્વિચિંગ (SMED)

ફાસ્ટ સ્વિચિંગનો સિદ્ધાંત ટીમના સહયોગ હેઠળ સાધનોના ડાઉનટાઇમને ઘટાડવાના ઉદ્દેશ્ય સાથે ઓપરેશન્સ સંશોધન તકનીકો અને સમવર્તી એન્જિનિયરિંગ પર આધારિત છે. પ્રોડક્ટ લાઇન બદલતી વખતે અને સાધનસામગ્રીને સમાયોજિત કરતી વખતે, લીડ ટાઇમને મોટા પ્રમાણમાં સંકુચિત કરી શકાય છે, અને ઝડપી સ્વિચિંગની અસર ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.

ડાઉનટાઇમ વેઇટિંગ વેસ્ટને ન્યૂનતમ ઘટાડવા માટે, સેટઅપ સમય ઘટાડવાની પ્રક્રિયા ધીમે ધીમે તમામ બિન-મૂલ્ય-વર્ધિત નોકરીઓને દૂર કરવા અને ઘટાડવાની છે અને તેમને બિન-ડાઉનટાઇમ પૂર્ણ પ્રક્રિયાઓમાં ફેરવવાની છે. દુર્બળ ઉત્પાદન એ સતત કચરાને દૂર કરવા, ઇન્વેન્ટરી ઘટાડવા, ખામીઓ ઘટાડવા, ઉત્પાદન ચક્રનો સમય અને હાંસલ કરવા માટે અન્ય ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને ઘટાડવાનો છે, સેટઅપ સમય ઘટાડવો એ આ ધ્યેય હાંસલ કરવામાં અમારી મદદ કરવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે.

10. સતત સુધારો (કાઈઝેન)

જ્યારે તમે મૂલ્યને સચોટ રીતે નિર્ધારિત કરવાનું શરૂ કરો છો, મૂલ્યના પ્રવાહને ઓળખો છો, ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે મૂલ્ય બનાવવાના પગલાઓ સતત કરો અને ગ્રાહકને એન્ટરપ્રાઇઝમાંથી મૂલ્ય ખેંચવા દો, ત્યારે જાદુ થવાનું શરૂ થાય છે.

અમારી મુખ્ય સેવા:

ક્રેફોર્મ પાઇપ સિસ્ટમ

કારાકુરી સિસ્ટમ

એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સિસ્ટમ

તમારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે અવતરણ માટે આપનું સ્વાગત છે:

સંપર્ક:info@wj-lean.com

Whatsapp/phone/Wechat : +86 135 0965 4103

વેબસાઈટ:www.wj-lean.com